Металлоперерабатывающие предприятия стали и алюминия – это современные, высокопроизводительные перерабатывающие предприятия с обширной программой поставок узких полос, листов и заготовок из горячекатаного и холоднокатаного материала, поверхностно-обработанных полос и специальных сплавов. Они видят себя связующим звеном между производителями прокатных станов и сталелитейными компаниями.
Если мы посмотрим только на рынок стали, то в 2015 году на такие предприятия стали уже приходилось 37% каналов дистрибуции стали в Европе. Если рассматривать только плоский прокат, то уже 45% материала проходит через металлоперерабатывающие предприятия (Еврометалл 2017). Поэтому актуальность этого канала распределения не нуждается в дальнейшем подчеркивании.
Металлоперерабатывающим предприятиям приходится решать особые задачи, потому что их наиболее важные клиенты, автомобильные компании, сталкиваются со сменой парадигмы. Ожидается снижение доли стали в автомобильном секторе, в то же время наблюдается тенденция к увеличению числа высокопрочных и сверхвысокопрочных сталей с малой толщины. Появление электромобилей и автономного вождения также является одной из проблем. Следовательно, металлоперерабатывающие предприятия должны будут заявить о себе на рынке за счет использования новейших технологий и дифференциации себя с точки зрения сервиса, качества и гибкости.
Измерение толщины как признак качества
Особое значение имеет высокоточное измерение толщины полос. Системы измерения толщины семейства EMG iTiM также отвечают самым высоким требованиям заказчика. С помощью рентгеновских методов измерения (EMG iTiM xray) или с помощью растворов изотопного излучения (EMG iTiM iso) может быть достигнута абсолютная точность измерения 0,1 % от измеренного значения. Для полосы толщиной 0,3 мм это означает +/- 0,3 мкм. Для сравнения: человеческий волос имеет толщину 60-80 мкм!
Напротив, лазерные системы типа EMG iTiM laser, которые либо основаны на принципе триангуляции, либо используют конфокальный оптический метод измерения, могут использоваться гибко и сравнительно недорого для удовлетворения многих стандартных требований при измерении толщины в центрах обслуживания металлов. Это также включает в себя измерение толщины на отражающих поверхностях.
Все системы могут использоваться в режиме сканирования и предлагают возможность преобразования данных, записанных перед линией резки, на полосы после резки, обеспечивая тем самым надежные значения измерения толщины для каждой такой полосе.
Заключение
Специально для металлоперерабатывающих предприятий EMG предлагает правильное решение с различными технологиями измерения толщины семейства EMG iTiM. В конце концов, только конкретное применение, конструктивные предпосылки на линии и требования пользователя решают, какая системная технология будет использоваться на рассматриваемой линии. Все технологии датчиков, которые распространены и проверены в промышленности сегодня, теперь являются частью портфеля EMG. Это включает в себя рентгеновские системы, изотопные системы и лазерные оптические системы, основанные на принципе триангуляции или технологии конфокальных измерений. Пользователь имеет доступ к комплексному опыту в области решений экспертов по системам измерения толщины в EMG (ранее MESACON Messelektronik GmbH), который был получен за несколько десятилетий опыта.
Кстати, что касается услуг EMG для металлоперерабатывающих предприятий, то мы также рекомендуем прочитать статью «Измерение ширины с помощью EMG BREIMO и EMG iCAM®» в этом информационном бюллетене.
Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время!
Вы можете найти более подробную информацию о EMG iTiM на нашем веб-сайте , и вы можете в любое время связаться с нашей международной организацией по продажам и обслуживанию, которая будет рада помочь вам с любыми возникающими вопросами.
Скачать: Брошюра EMG iTiM