EMG hotCAM —
оптическое измерение положения на горячекатаной полосе

EMG hotCAM —
оптическое измерение положения на горячекатаной полосе

Процесс горячей прокатки обычно представляет собой комбинацию реверсивной клети (черновой клети) и готовой производственной линии с несколькими прокатными клетями. Удержание полосы в определенном положении между станинами вальцов играет ключевую роль в безопасности работы стана горячей прокатки. Продолжительное измерение положения полосы с помощью нашего решения EMG hotCAM позволяет оптимально определить усилие прокатки и зазор вальцов. Точность измерения системы составляет +/- 1,5 мм.  

В реверсивных клетях это приведет к уменьшению уровня серповидности полосы, благодаря чему можно избежать столкновения полосы с механическими направляющими рольганга. Непрерывный контроль положения центра на готовой производственной линии также уменьшает вероятность появления петель, которые могут привести к серьезным повреждениям и остановке производства.  

Выгода для клиентов и отличительные особенности

оптимизированная безопасность производственного процесса 

система легко интегрируется 

низкий уровень затрат на техническое обслуживание камеры 

целенаправленный анализ ошибок с помощью дополненных данных процесса (значение позиции между клетями) 

оценка отдельных изображений (отчет в файле PDF по каждой полосе с изображениями конца полосы)

улучшенное ручное управление для оператора (прямая обратная связь)  

How to realise a closed-loop control for hot mills with EMG hotCAM

There are different ways to realise a control with EMG hotCAM. One possibility is the development of an automation solution on the user side.

The solution significantly supported and preferred by EMG, which has already been successfully implemented several times worldwide, is the use of EMG hotCAM in the automation environment X-Pact® of the SMS group. The embedding of EMG hotCAM in the SMS group's X-PactSense® family, which took place in 2021, ensures that the realisation of such a control concept will be possible via this route both for customers of the SMS group and for users without previous use of the SMS automation environment.

Преимущества EMG hotCAM и X-Pact®:

меньше срезанных концов полосы 

меньше незапланированных замен вальцов 

 усиление стабильности процесса 

стабилизация положения полосы

улучшение геометрических характеристик полосы 

 меньше вмешательства пользователя в работу системы TOM (Tail Out Monitor)

улучшенная поддержка операторов   

Отрасли промышленности

Вызвали ли мы у вас интерес? Тогда свяжитесь с нами!

"Наша сила заключается в том, что мы определяем и решаем задачи вместе с заказчиком. Интенсивный обмен приносит положительные эффекты для успешной реализации совместных проектов. Например, совместно с нашими клиентами мы смогли разработать алгоритм управления на основе результатов измерений EMG hotCAM, который позволяет автоматизировать управление прокатным станом. "

Гвидо Айхерт (Guido Eichert), менеджер по продукции

Другие решения

Перекрестные продажи 
Это также касается и горячей прокатки: особые условия требуют особых решений. Узнайте больше о возможностях и преимуществах решения EMG iSCAN®: Измерение размеров сляба, позиционирование и отслеживание для оптимизации процесса горячей прокатки. 

Все системы EMG основаны на одинаковой структуре аппаратного и программного обеспечения. Получите выгоду от использования нашего широкого ассортимента продукции и сократите уровень общих производственных расходов TCO (Total Cost of Ownership)!  

 

EMG iSCAN® 

Точное бесконтактное измерение геометрических параметров сляба с помощью EMG iSCAN® производится с учетом спецификаций заказчика благодаря лазерным датчикам. Даже при высокой температуре наши датчики работают точно.

  подробнее

Need assistance?
We can help!

Your Contact