EMG eBACS
功能原理
在热浸镀层生产线中，厚度仅为数微米的镀层通过气刀涂覆于金属板带表面。在此区域，连续运行的金属板带会被挡板拓宽至超出喷嘴的吹气宽度。使用挡板的核心目的是避免板带边缘产生气流扰动，防止其对镀层质量造成不利影响，同时还能带来减少锌粉产生、降低运行噪音的额外优势。
挡板必须持续跟踪板带边缘，且与边缘保持通常为3-5毫米的最小间距；而板带边缘位置会因板带弯曲或带宽变化而发生偏移。老式边缘遮蔽装置中常采用由气缸驱动的接触式滚轮，这类滚轮会对板带边缘施加机械压力，易导致边缘受损；此外，滚轮表面还会形成镀层沉积物，在含铝镀层（如GALVALUME®镀层）中，这种沉积物堆积问题会尤为严重。
EMG eBACS产品系列全新升级、精度更高的“ESI”系列感应式耐高温边缘传感器，可实现对板带边缘的精准检测，且全程采用无接触式设计。该传感器能够替代存在明显缺陷的接触式滚轮，同时也可作为光学传感器的可靠替代方案，具备抗污染、耐高温、结构坚固的特点。
借助步进电机驱动的线性执行器及额外配置的位置传感器，EMG iCON®控制放大器可确保边缘遮蔽装置做出快速、可靠的响应。尤其在更换板带这一关键工艺环节，即便只是短暂的部分开启，也能最大限度减少受影响板带的长度。
敬请观看我们的视频：eBACS擋板葉片控制系統。
EMG为全球知名气刀制造商提供eBACS边部挡板控制组件，并协同优化其集成效果。
我们可在客户现场对现有气刀进行整体改造升级，但需先进行可行性检测。
客户利益
- 非接触式带材边缘测量
- 避免机械接触辊
- 不变形带材边缘
- 高精度带材边缘跟踪，实现挡板定位，确保带材边缘锌层均匀
- 适用于所有热浸镀层（镀锌、锌镁、锌铝镁、镀铝锌®、铝化处理）
- 低维护需求
- 紧凑集成设计
停产部件
当然，我们也为您提供已停产部件的优质替代方案。您可在此处查阅我们的已停产部件清单。
其它 解决方案
非常适合该行业
凭借多年来落地的大量定制化解决方案，EMG对自身质量保证体系所支撑的各类生产工艺特性，形成了日益深厚的理解。深耕市场的长期积淀，让EMG积累了极为精深的专业知识与实战经验，而这些成果也持续为客户创造价值。例如，EMG eMASS® 带钢稳定系统，能切实提升板带热浸镀工艺的产品质量，同时有效降低锌耗。
Steffen Dombrowski产品经理