EMG eMASS^® – Elektromagnetische Bandstabilisierung

EMG eMASS^® ist ein schlüsselfertig lieferbares System auf Basis von Elektromagneten zur berührungslosen Stabilisierung schnell laufender ferromagnetischer Stahlbänder. Haupteinsatzgebiet ist die Homogenisierung der kontinuierlichen Feuerbeschichtung mit beträchtlichem Einsparpotential.

An allen Beschichtungsarten wie Zink, Zinkmagnesium, Zink-Aluminium-Magnesium,  GALVALUME^®* und Aluminium-Silizium mit den jeweils typischen Bandtemperaturen zwischen 460 °C und 600 °C und sogar optional bei Aluminisierung von 650 °C bis 700 °C zeigt sich der Nutzen von EMG eMASS^®.

Ein mit EMG eMASS^® stabilisiertes Band kann nachweislich besser mit sehr dünnen Beschichtungen von kleiner 100 g/m² (100 gsm total) hergestellt werden. In ähnlicher Weise zeichnen sich Vorteile für sehr dicke Beschichtungen von 400 g/m² (400 gsm total) und mehr, wie sie für die Tragestrukturen von PV-Modulen gefordert sind, ab.

Die Installation des Systems erfolgt in der Regel direkt über der Abblasdüse und dabei möglichst nahe zur Düsenlippe, die die flüssige Metallschicht abbläst. Mit der Erfahrung aus weltweit über 80 erfolgreichen Installationen garantiert EMG eine kundenindividuelle, optimale Integration von EMG eMASS^® im Düsenbereich. 

*GALVALUME^® is a registered trademark of BIEC International Inc.

• Anwendungsbereich: alle ferromagnetischen Stahlqualitäten bei einer Bandtemperatur < 600 °C, typ. GI, GF, GL; 
  höhere Bandtemperaturen (z.B. für Feueraluminisierung) sind auf Anfrage möglich & Austenitgehalt </=30 %, andere auf Anfrage
• Gewicht (gesamt) (zusätzliche Düsenbelastung): typ. 900 kg pro Bandseite, inkl. Halterungen zum Einsetzen von EMG eMASS^® in das Trägersystem (8 Magnetpaare bei einer max. Bandbreite von 2100 mm)
  • Banddicke: typ. 0,3-3 mm (andere auf Anfrage)
• Mechanik 
  • Abmessungen mit Träger (B x H x T): typ. 8500 x 840 x 950 mm für max. 2100 mm Bandbreite
  • Aktorgehäuse: ein luftgekühltes Edelstahlgehäuse mit Hitzeschutzschild auf jeder Bandseite, temperaturbeständig gemäß den angegebenen Bandtemperaturen
  • Zeit für die Montage bzw. Demontage mit einem Kran: typ. 20 min einschließlich Steckverbindungen und Kühlluftanschluss
• Elektromagnetischer Aktor 
  • Kraft: max. 250 N bei max. 20 A, typ. Schaltabstand 20 mm (Magnet: 35 mm) und 3 mm Blechdicke; max. Bandtemperatur 600 °C
• Bandpositionssensor 
  • Sensortyp: Wirbelstrom-Sensorsystem bestehend aus Sensorkopf, Sensorkabel und Messverstärker
  • Messbereich / Auflösung: 10-50 mm / ≤ 0,1 mm
• Kühlgebläse 
  • Kühlluftventilator mit Ansaugfilter: Motorleistung: 2,2 kW
  • Abmessungen (B x H x T): 625 x 700 x 1000 mm
  • Umgebungstemperatur: max. 50 °C
  • Temperatur der Ansaugluft: max. 50 °C
• Komponenten des Schaltschranks 
  • Anschlussleistung: 3~, max. 18 kVA, Nennspannung, kundenspezifisch
  • Leistungsendstufe: Spezial-Leistungsenstufe mit hoher Regelfrequenz > 100 Hz; Verlustleistung max: 50 W
  • Kabelsatz: 2 Sätze mit je max. 7 Kabeln, teilweise in Schutzschlauch, max. Länge 50 m
  • Abmessungen (B x H x T) / Gewicht: typ. 3600 x 2200 x 600 mm / typ. 1000 kg

Als Marktführer mit einer großen Anzahl von verschiedensten Integrationslösungen weltweit findet EMG für Sie die optimale Lösung!

Je besser das Bandstabilisierungssystem mit der Düse kombiniert ist und je näher die Bandstabilisierung an der Ebene der Düsenlippen (d.h. dem Technologiepunkt) liegt, desto besser sind die Ergebnisse für Schwingungsdämpfung und Crossbowreduktion und desto handlicher ist der Umgang bei den regelmäßigen Anlagenstopps.

So können beispielsweise die Träger gerade oder gekröpft sein, um in Kombination mit der auftragsbezogenen Gestaltung der Stützstruktur die EMG eMASS^®-Magnetgehäuse möglichst nahe zur Düsenlippe anzuordnen. Hier gibt es flexible Anpassstücke für individuelle Situationen. In Abhängigkeit der jeweiligen Düse, ihrer vertikalen und horizontalen Verfahrmöglichkeiten und ihrer Traglasten kann die Stützstruktur an der Düse, beispielsweise an der Düsenhöhenverstellung oder auf dem Werksflur erfolgen. Ausführungen mit horizontaler und vertikaler Verstellung der Träger oder der Aktorgehäuse sind möglich.

Neben derartiger Nachrüstung von EMG eMASS^® in bestehende Anlagen direkt beim Betreiber gibt es für Modernisierungen und Neuanlagen gemeinsame, kombinierte Lösungen mit verschiedenen Anbietern von Düsenmaschinen.

Insbesondere wird seit vielen Jahren in enger Kooperation mit der DUMA-BANDZINK GmbH die „Integrated Solution“ (Integrierte Lösung) mit kompletter mechanischer und elektrischer Integration von EMG eMASS^® in der Düsenmaschine weltweit angeboten und erfolgreich genutzt.

Weitere Informationen zur integrierten Lösung finden Sie hier: DUMA-BANDZINK: Air-Knives and Integrated Solution.

• Homogene Metallschicht über Bandbreite und Bandlänge
• Stabile „Passline“ des Bandes und Reduktion des „Crossbow“
• Engerer Düsenspalt
• Gezielte und sichere Produktion von geringen Auflagengewichten
• Niedrigerer Luft- bzw. Stickstoffverbrauch
• Höhere Bandgeschwindigkeit
• Bessere Schweißbarkeit
• Vermeidung von Bandbeschädigungen beim Einsatz im Kühlturm
• Einsparpotenzial von Beschichtungsmaterial durch geringere Überbeschichtung