Первоначально внедренная для минимизации вибрации полосы в зоне нанесения покрытия и обеспечения более узких зазоров между соплами, EMG eMASS® с тех пор превратилась в зрелую модульную систему, которая устанавливает мировой стандарт для бесконтактной стабилизации полосы. С более чем 90 системами, заказанными и успешно внедренными в производственные линии по всему миру, EMG eMASS® играет центральную роль в улучшении качества покрытия, снижении потребления цинка и повышении общей надежности процесса цинкования.
Путь развития EMG eMASS®
Раннее развитие EMG eMASS® было обусловлено необходимостью стабилизации стальной ленты в условиях высокой температуры и сильной турбулентности над цинковым котлом, где для контроля толщины покрытия используются воздушные ножи. Первоначальная архитектура системы основывалась на фиксированных магнитных коробках, которые создавали стабилизирующее электромагнитное поле по всей ширине полосы. С тех пор система постоянно совершенствовалась: были внедрены модульные конфигурации, адаптированные к конкретным схемам заводов и размерам полос; уменьшен размер и оптимизированы тепловые характеристики магнитных коробок для лучшей интеграции вблизи сопел; и, совсем недавно, были добавлены подвижные магнитные приводы для динамической стабилизации по всей ширине полосы. Эти усовершенствования превратили EMG eMASS® в универсальную платформу, способную адаптироваться к широкому спектру конструкций CGL, включая интегрированные решения в сочетании с усовершенствованной системой воздушных ножей DUMA-BANDZINK JetPro.
Основные эффекты применения EMG eMASS® в CGL
В современной промышленной практике системы EMG eMASS® обычно достигают эффекта демпфирования более 50 %, что значительно снижает вибрацию полосы и уменьшает перекос на 60 %. Это позволяет уменьшить расстояние между соплом и полосой — в некоторых случаях до менее чем 7 мм — при сохранении равномерности покрытия и минимизации перекрытия. В результате клиенты получают выгоду от повышения выхода материала и снижения потребления цинка, что напрямую влияет на окупаемость инвестиций.
Новые перспективы с EMG iCASS®
Для дальнейшей поддержки оптимизации процессов и открытия новых возможностей для линий, еще не оборудованных EMG eMASS®, компания EMG разработала платформу EMG iCASS® (интеллектуальные программные решения для управления и анализа). EMG iCASS® позволяет проводить углубленный анализ производственных данных существующих линий цинкования с использованием моделей машинного обучения и статистической оценки для моделирования потенциального повышения производительности EMG eMASS® . Например, EMG iCASS® может идентифицировать и количественно оценить неоднородности покрытия, отклонения формы ленты (поперечный изгиб), несоосность воздушных ножей и применяемые в настоящее время запасы прочности в реальных технологических ситуациях. Это позволяет операторам заводов принимать обоснованные инвестиционные решения относительно внедрения EMG eMASS® на своих линиях до начала инвестирования. EMG предлагает эту услугу в качестве консультационной услуги для операторов линий, которые не совсем уверены в текущем потенциале оптимизации своей линии цинкования с EMG eMASS(®) и без него.
Кроме того, на линиях, уже оборудованных EMG eMASS®, EMG iCASS® поддерживает мониторинг производительности, автоматическую или полуавтоматическую настройку процесса, а также оптимизацию переходов рулонов и изменений целевого покрытия, что еще больше увеличивает преимущества семейства систем EMG.
Заключение
После почти двух десятилетий промышленного применения EMG eMASS® представляет собой зрелое и хорошо зарекомендовавшее себя решение для электромагнитной стабилизации полосы в линиях непрерывного цинкования. Его измеримое влияние на стабильность полосы, однородность покрытия и потребление цинка было продемонстрировано в широком спектре конфигураций установок по всему миру. В дополнение к этому аппаратному подходу, EMG iCASS® расширяет портфель систем за счет возможностей анализа, моделирования и управления на основе данных, что позволяет как прогнозировать потенциал оптимизации, так и систематически улучшать производительность воздушного ножа.
Готовы к следующим шагам?
Операторам, желающим количественно оценить потенциал стабилизации, подтвердить инвестиционные решения или дополнительно оптимизировать существующие установки EMG eMASS(®) ,рекомендуется обратиться в EMG. Подробные оценки и концепции решений можно обсудить с отделом управления продуктами EMG (steffen.dombrowski@emg-automation.com), отделом продаж и обслуживания EMG (Как связаться с EMG) или непосредственно с командой EMG iCASS® (icass@emg-automation.com) на основе конкретных технических и эксплуатационных задач линии цинкования.