熱鍍膜生產線中邊緣遮罩的非接觸檢測和電動位置控制
在熱浸塗層生產線中，使用氣刀將僅有幾微米厚的塗層塗在金屬帶材上。在這個區域，連續的金屬帶材被擋板葉片加寬，超過噴嘴的吹氣寬度。使用擋板葉片的目的是避免在金屬帶邊緣產生空氣湍流，以及對鍍層造成任何不利影響。減少鋅粉塵和噪音是有益的額外效果。
擋板葉片必須持續跟隨帶鋼邊緣，其位置會因帶鋼彎曲或帶鋼寬度的變化而改變，並保持盡可能小的距離，通常為 3 - 5 mm。接觸輥通常仍用於舊式的封邊裝置中，並由氣壓缸操作，對帶鋼邊緣施加機械壓力，可能導致其損壞。此外，滾輪上會形成塗層沉積物，對於含鋁的塗層（如 Galvalume®），這種情況尤其嚴重。
EMG eBACS產品系列中新一代更精確的 「ESI 」電感式和耐高溫的邊緣傳感器能夠精確地，特別是非接觸地檢測板帶邊緣。它們取代了不利的接觸滾輪，也可以是光學傳感器的堅固、抗污染和耐高溫的替代品。
使用步進馬達驅動的線性執行器和額外的位置傳感器，EMG iCON®控制放大器確保邊緣光罩反應快速可靠。
特別是在更換板帶的關鍵過程中，即使是短暫的部分開放也可以幫助確保盡量少的米數板帶受到影響。
也請看看我們的視頻：eBACS擋板葉片控制系統。
EMG為知名的空氣噴嘴製造商提供EMG eBACS組件，並一起優化整合。
在運營商處所的現有空氣噴嘴的完全改造是可能的，但需要進行可行性檢查。
