本系列的第一篇文章已为大家介绍了EMG SORM®的革命性突破——全球首个将粗糙度与波纹度测量集于一体的共聚焦色度传感系统。该系统基于共聚焦色度原理，提供非接触式实时高精度数据，助力制造商实现严格的质量控制（见示意图上半部分）。本文将进一步解析其核心技术优势，并通过实证数据揭示其在粗糙度与波纹度测量中的卓越表现，为您呈现这一创新解决方案的深层价值。
粗糙度测量的高精度表现
在冷轧钢和铝材生产（尤其是汽车及高端制造领域）中，表面粗糙度是关乎质量的关键参数。EMG SORM®系统可精准测定Ra（算术平均粗糙度）和RPc（峰计数）等粗糙度参数。
为验证系统精度，EMG的研发团队将EMG SORM®在线测量数据与传统触针法进行了对比。在连续镀锌线（CGL）的测试中，分析了858卷样本的结果，发现：
- 92 % 的粗糙度值与参考测量值的偏差在 15 % 的范围内。
- 80 % 的数值在 10 % 的偏差范围内。
此外，该系统成功捕捉到了沿带钢长度方向因轧制力变化导致的粗糙度波动（见示意图下半部分）。这一功能使得工艺对表面纹理的影响可被实时监测，便于及时采取纠正措施。与传统抽样检测相比，EMG SORM®的连续波动捕捉能力具有显著优势。
波纹度测量：提升产品质量的关键
波纹度常被传统质控流程忽视，但它对涂层附着力、漆面均匀性及结构完整性影响重大。EMG SORM®通过连续高分辨率波纹度测量（Wsa参数）解决了这一难题。
研究团队在连续退火线的80个样本上，对比了EMG SORM®与触针式仪器（Hommel T8000）的性能，结果显示：
- 相关系数高达 0.98，表明这两种方法具有显著的一致性。
- 80%的数值与参考数据的偏差范围在 20%以内。
与依赖于样品评估的传统触觉测量不同，EMG SORM® 实现了在线监测，确保生产全程的波纹度控制，如有需要，还可在带材宽度范围内以横向模式进行测量。这对于视觉质量和涂层附着力是关键因素的生产线尤为重要，例如汽车级制造和家用电器生产。
EMG SORM® 的主要技术数据
为了充分了解 EMG SORM® 系统的功能，您可以在下面找到其主要技术规格：
- 参数: 规格
- 板带最高运行速度: 350 米/分钟（RPc 230 米/分钟）
- 粗糙度/波纹度: Ra / RPc / Wsa
- 应用领域: CGL / EGL / PL / 冲压线 / 不锈钢 / 铝（可根据要求提供其他材料）
- 安装空间: 生产方向小于 400 毫米
- 测量距离: 25 毫米
- 测量范围（板材厚度): 3 毫米（不含调焦装置）
EMG SORM® 粗糙度和波纹度测量的核心价值
EMG SORM® 的推出为在线表面质量测量设定了新标准。将粗糙度和波纹度测量集成在一个传感器中，大大简化了监测过程，同时提高了精度和响应时间。该系统已验证具备以下优势
- 高精度在线测量粗糙度值，与传统测量方法具有很强的相关性。
- 无需调整参数即可适应不同表面纹理，灵活满足多样生产需求。
- 集成式双参数测量，替代多套系统，降低了复杂性。
- 实时检测工艺变量导致的纹理/波纹度波动，实现主动质量控制。
- 可靠、高精度的波形测量，解决涂层附着力和视觉质量方面的难题。
- 与 CGL、EGL、冲压线等快速生产线无缝集成，安装简便。
- 相比激光测量方法，无特殊安全要求。
这些功能的结合使EMG SORM®成为钢板、铝板以及金属表面处理应用中质量管理的重要工具。随着对高质量扁平产品的需求不断增加，拥有一个强大的在线监测系统可确保制造商在不影响效率的情况下满足严格的行业标准。
有关 EMG SORM® 系统如何提高您的生产工艺的支持或更多详细信息，请联系 EMG Automation GmbH，访问我们的网站www.emg.elexis.group/en/ ，或联系我们的产品经理 Franziska Kneisel (franziska.kneisel@emg-automation.com)。
YouTube上搜索EMG SORM®产品短片，直观了解系统性能。